Oleje przemysłowe

 

Naszą ofertę tworzą:

    • Oleje hydrauliczne – oleje w klasie HL, HLP, HVLP, HLPD w różnych lepkościach, oleje hydrauliczne bezcynkowe
    • Oleje hydrauliczne biodegradowalne
    • Oleje i chłodziwa obróbcze – emulgol itp.
    • Oleje przekładniowe przemysłowe – oleje mineralne oraz syntetyczne
    • Oleje do układów wymiany ciepła, kolektorów słonecznych, pomp ciepła
    • Oleje do form – środki antyadhezyjne
    • Oleje hartownicze – oleje do obróbki cieplnej elementów z żeliwa i stali
    • Atestowane oleje i smary dla przemysłu spożywczego: atesty NSF, H1 oraz 3H – oleje i smary wykorzystywane w przemyśle przetwórstwa owocowo-warzywnego, mięsnym, piekarnictwie, cukiernictwie, w mleczarniach
Nasza firma oferuje Państwu usługę laboratoryjnej analizy stanu oleju używanego w Waszych maszynach. Badania laboratoryjne umożliwiają określenie jakości oleju oraz wydanie lub nie rekomendacji co do jego dalszej pracy w układzie. Można ocenić dzięki nim ilości ścieru / stanu urządzenia, oraz wydajności układu filtracyjnego, zbadać czystość oleju oraz zawartość wody.
Jeżeli stwierdzone zostaje znaczne zabrudzenie oleju, oferujemy naszym klientom usługę filtrowania oleju celem polepszenia klasy czystości.

Tak więc olej traci swoje właściwości. Woda, temperatura, cząstki metali, powietrze, ciśnienie lub czynniki mechaniczne powodują jego zużycie. Brak wymiany oleju w momencie, w którym jest on na granicy utraty swoich właściwości, spowoduje szybsze zużycie urządzenia, gdyż olej przestanie spełniać swoją rolę.

Celem badań jest zmniejszenie kosztów związanych z nieplanowanymi remontami. Korzyści z tego rodzaju badań można zmieścić w kilku punktach:

1. Zoptymalizowanie okresów między wymianami oleju. Monitorowanie stanu oleju umożliwia ustalenie realnych okresów w odniesieniu do jakości stosowanego środka smarnego

2. Wydłużenie żywotności urządzeń. Monitorowanie jakości środka smarnego, zawartości zanieczyszczeń i cząstek ściernych w trakcie eksploatacji może pomóc dłużej utrzymać park maszynowy w stuprocentowej sprawności, redukując koszt utrzymania.

3. Przeciwdziałanie poważnym problemom. Odpowiedzialna analiza oleju pod kątem zanieczyszczeń (kurzu, paliwa, czystości, lepkości) oraz cząstek zużyciowych, pozwala odpowiednio szybko reagować na potencjalne katastrofalne w skutkach awarie lub wyeliminować problemy znacząco skracające sprawność urządzenia.

4. Minimalizacja nieprzewidzianych kosztów. Okresowe badanie pozwala wykryć przyczynę przyszłej awarii. Informacja taka pozwala na spokoje ustalenie planu naprawy i zaopatrzenie się w części zamienne bez pośpiechu, czyli bez dodatkowych kosztów.

5. Wiedza. Amerykanie mają powiedzenie „Information is everyting”. Posiadając informację na temat stanu urządzenia, praca działu utrzymania ruchu jest spokojniejsza, dokładniejsza i może być wykonywana zawsze na czas.